Polyaspartik'in aşınma direnci testi

Sıvışmaya dayanıklılık, polyaspartikin temel avantajlarından biridir ve özellikle endüstriyel zemin, cevher atıkları ve lojistik depoları gibi yüksek frekanslı aşınma senaryoları için uygundur.
 

Standart Laboratuvar Test Metotları

1Taber aşınma testi (döner aşınma)

Standart: ASTM D4060 (ABD)
İlke: Belirli bir abrazif tekerlek (örneğin, CS-10 kauçuk tekerleği, 1 kg yük) numuneye karşı döndürülür (500-5000 döngü) ve kütle kaybı (mg) veya hacim kaybı (mm3) ölçülür.
Tipik polyaspartik değer:

 
Karşılaştırma: Epoksi zeminler tipik olarak 80-150 mg kaybı, PVC zeminleri yaklaşık 50-80 mg kaybı gösterir.

2. Düşen kum aşınma testi (Düşük aşınma)

Standart: ASTM D968 (ABD), ISO 5470 (Uluslararası)
Prensip: Belirli parçacık boyutundaki (örneğin, 0,5 ∼ 0,7 mm) kuvars kum, 45° açıyla kaplama yüzeyine çarpmak için bir kılavuz tüpünden akar.1 μm kaplama kalınlığında (L/μm) aşınmak için gereken kum hacmi ölçülür..
Polyaspartik performans: ≥40 L/μm (epoksi reçine yaklaşık 15 ̇25 L/μm)
Not: Daha yüksek değerler daha fazla aşınma direnci gösterir.
 

Simülasyonlu Servis Durumu Testleri

1. Çelik Tekerlek Dönüştürme Dolaşımı (DIN Abrasyon)

Standart: DIN 53754 (Almanya, forklift trafiğini simüle ediyor)
Yöntem: 50 kg ağırlıklı bir çelik tekerlek numune yüzeyinde tekrar tekrar yuvarlanır (1000 döngü) ve aşınma derinliği (mm) ölçülür.
Polyaspartik sonuç: <0,02 mm (sıradan beton >0,3 mm).

2Düşük çekiç çarpma + aşınma kombinasyon testi

Yöntem:
1Bir çukur oluşturmak için numuneye 1 m yükseklikten düşürülen 1 kg'lık çelik bir topla (GB/T 1732) çarpın.
2.İşlenme alanında Taber aşınması (500 döngü) yapılır.
3.Döküntünün kenarlarının dökülüp dökülmediğini veya yıpranma yayılmadığını gözlemleyin.
Polyaspartik avantajı: Yüksek elastik geri kazanım nedeniyle, içe çekilme sıçraması% 80'dir ve aşınmış alanda çatlak yayılma meydana gelmez.
 

Aşırı ortamda aşınma testleri

1Yüksek sıcaklıkta aşınmaya dayanıklılık (80-120°C)

Yöntem: Örneği ayarlanmış sıcaklığa kadar önceden ısıtın, sonra Taber aşınması yapın (1 kg yük, 1000 döngü).
Verilerin karşılaştırılması:

2Islaklık/Kimyasal Orta aşınma direnci

Simülasyon: Suya 24 saat batırıldıktan sonra Taber aşınması yapılır; yüzeye % 5 H2SO4 veya motor yağı uygulanır ve DIN yuvarlanma testleri yapılır.
Sonuç: Nemli aşınma kaybı %10 oranında artar, asit/yağ ortamlarında performans bozulmaz.
 

Sahada doğrulama yöntemleri

1Yerel sürtünme katsayısı testi

Standart: ASTM E303 (Pendulum Kayma Direnci Denetleyici)
Amaç: aşınma direnci ve kayma direnci arasındaki dengeyi sağlar (koeficient ≥0.6 güvenli olarak kabul edilir).
Polyaspartik veriler: kuru: 0.75 ¢ 0.85; Islak: 0,65 ̇ 0,75 (kayma karşıtı toplam > 0,8).

2Endüstriyel Site İzleme

Durum göstergeleri:

Sıkıştırma Direnci Mekanizmi

1Moleküler Yapı Destek

Yüksek çapraz bağlantı yoğunluğu: Üç boyutlu ağ yapısı gerginliği dağıtır ve aşınma parçacıklarından kaynaklanan kesim hasarını azaltır.
Sert segment/yumuşak segment mikrofaz ayrımı: Sert segmentler (ürye bağları) sertlik sağlar, yumuşak segmentler (polieter/ester) çarpma enerjisini emer.
 

2. Kendiliğinden iyileşme özellikleri

Elastik deformasyon geri kazanımı: Polimer zincirleri sıkıştırıldıktan sonra sıçrayarak kalıcı deformasyonu önler (epoksi reçininin kırılgan kırılmasıyla karşılaştırıldığında).
Mikroskopik aşınma yüzeyi morfolojisi: SEM görüntüleri, poliaspartik aşınma yüzeylerinin pul ayrılma olmadan pürüzsüz olduğunu gösterir (epoksi çatlak bir desen gösterir).
 

Akredite Test ve Sertifikasyonu için Öneriler

1Zorunlu Testler

Taber aşınması (ASTM D4060)
Düşen kum aşınması (ASTM D968)
Ek ıslak/yüksek sıcaklık testleri
 

2Sertifikasyon kurumları

SGS (tam aşınma ve kayma direnci raporları)
Sıkıştırma direnci referans tablosu (ana uygulama senaryoları için):

Ana Mühendislik Seçim Kriterleri

1.Şiddetli aşınma senaryoları (maden atıkları, boşaltma bölgeleri): Taber aşınması ≤30 mg + Düşen kum ≥35 L/μm
2.Sıcaklığa direnç gereksinimi: 60°C'den fazla ortamlarda yüksek sıcaklıkta aşınma testi sonuçları (80°C'de kayıp ≤40 mg) verilmelidir.
3. Çarpışma- aşınma kombinasyonu gereksinimi: Çarpışmadan sonra aşınma direnci kaybının olmamasını sağlamak için düşme topu çarpması (GB/T 1732) ile aşınma testiyi birleştir.
 

Polyaspartik aşınma direnci çekirdek mantıksal zinciri

Through a three-tier validation system—standard laboratory testing (Taber/Falling sand) → simulated service condition testing (high-temperature/wet/rolling) → on-site performance monitoring—the abrasion resistance of polyaspartic can be quantitatively assuredMoleküler düzeydeki aşınma direnci mekanizması ve elastik tamponlama özellikleri geleneksel malzemelerin çok daha üstündedir.aşırı aşınma koşullarında uzun süreli koruma için özellikle uygun hale getirir.
 
Feiyang, 30 yıldır polyaspartik kaplamalar için hammadde üretimi konusunda uzmanlaşmıştır ve polyaspartik reçineler, sertleştiriciler ve kaplama formülasyonları sağlayabilir.
Bizimle temasa geçmekten çekinmeyin:marketing@feiyang.com.cn
Ürün listemiz:

• Polyaspartik reçine
• İsocianat sertleştirici
• Epoksi sertleştiricisi
• Özel Kimyasal

Feiyang Protech'in gelişmiş poliaspartik çözümlerinin kaplama stratejinizi nasıl değiştirebileceğini keşfetmek için bugün teknik ekibimizle iletişime geçin. Teknik ekibimizle iletişime geçin.