Polyaspartik Renk Teknolojisi

Polyaspartik, hızlı sertleşmesi, mükemmel hava dayanıklılığı nedeniyle endüstriyel koruma, zemin, otomotiv ve rüzgar enerjisi sektörlerinde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı bir kaplamadır.Yüksek aşınma direnciRenk teknolojisi, çeşitli dekoratif efektler ve işlevsel gereksinimleri elde etmek için çok önemlidir.

Renklerin Seçimi

1. Pigmentler

En sık kullanılan ve en önemli boyalar.

• Organik olmayan pigmentler: Titanyum dioksit (beyaz), demir oksit serisi (kırmızı, sarı, kahverengi, siyah), krom yeşil, karbon siyah.Sıcaklığa direnç, kimyasal dayanıklılık ve gizleme gücü, nispeten daha düşük maliyetlerle.
• Organik pigmentler: phthalocyanine mavi/yeşil, azo kırmızı/sarı, quinacridone kırmızı/mor gibi.Daha yüksek tonlama gücü ile daha parlak ve daha doymuş renkler sunar, ancak genellikle daha düşük hava dayanıklılığına sahiptir, ışık dayanıklılığı ve kimyasal direnci, inorganik pigmentlere kıyasla (yüksek performanslı sınıflar hariç) daha pahalıdır.hava durumuna dayanıklı türler.

2. Renkler

Temel olarak şeffaf veya yüksek şeffaflık etkisi kaplamaları için (örneğin, metal benzeri bitirme). Genel olarak kötü hava durumuna dayanıklılık ve göç dirençliliği nedeniyle polyaspartik sistemlerde sınırlı kullanım,solmaya veya kanamaya neden olanYüksek performanslı çözücü boyaları belirli uygulamalar için uygun olabilir.

3. Etki Pigmentleri

Alüminyum pullar (gümüş), incimsi pigmentler (mik titanyum), bronz tozu, cam pullar vb., metallik, incimsi veya ışıltılı etkiler yaratmak için kullanılır.

Temel düşünceler: Polyaspartik hızlı çözücü salınımı ile hızlı bir şekilde kuruyor ve etki pigmentlerinin yönelimini önemli ölçüde etkiler.Hızlı kurutma sistemleri için uygun özel kaplı alüminyum veya incimsi pigmentler gereklidir., optimize edilmiş formülasyonlarla (örneğin, yönlendirme yardımcıları) ve uygulama yöntemleriyle (spray basıncı ve tekniği).

Pigman Dağınıklığı Teknolojisi

1Dağınıklık Dayanıklılığı

Polyaspartik sistemler tipik olarak iki bileşenlidir ( reçine ve kurucu ajan), genellikle yüksek viskoziteye sahiptir.Saklanmadan ve uygulanmadan önce kararmadan veya flokülasyon yapmadan pigment dağılımının eşit olmasını sağlamak çok önemlidir..

2- Dağınıklık ekipmanları

Yüksek hızlı dağıtıcılar, kum değirmenleri ve sepet değirmenleri, pigmentleri reçine veya çözücülerde eşit şekilde tamamen dağıtmak için yaygın olarak kullanılır.

3. Dağınıklık katkı maddeleri (nüfuz edici/dağınıklaştırıcı maddeler)

Renk teknolojisinin temel bir bileşeni:

• Sıfırlama viskozitesini önemli ölçüde azaltır, verimliliği artırır.
• Pigment parçacıklarını etkili bir şekilde kapsüle ederek, reaglomerasyonun önlenmesi ve istikrarının sağlanması.
• Pigment- reçine uyumluluğunu artırır, parlaklığı, renk gücü ve canlılığı artırır.
• Genellikle organik pigmentlere karşı inorganik pigmentler için farklı disperjanlar (özellikle polimer blok kopolymer türleri) gereklidir.

4. öğütme reçineleri/bazları

Bazen poliaspartik veya uyumlu reçinlerin bir kısmı (örneğin, düşük viskozluklu akrilik reçinler) pigment pastası üretmek için öğütme bazları olarak kullanılır.Birincil reçine ile uyumluluk, ve nihai kaplama performansı.

Renk Eşleştirme Sistemleri

• Pigman pasta sistemleri:Temel pigment pastalarının hazırlanması (örneğin, titanyum beyaz, karbon siyah, demir oksit pigmentleri, phthalocyanine mavi/yeşil, organik kırmızı/sarı).
• Renk eşleştirme yazılımı ve veri tabanları:Profesyonel renk eşleştirme yazılımı (Datacolor, X-Rite) polyaspartik sistemlere özgü renk veritabanları oluşturur.
• Renkleme ekipmanları:Otomatik veya yarı otomatik pigment pasta dozajı için hassas renk makineleri.
• Kalite kontrolü:Renkler kaplı paneller üreterek, sertleştirerek ve spektrophotometre ile renk ölçerek test edilir. Renk sapması (ΔE) standart panellerle karşılaştırılır.Polyaspartik renkler genellikle hızlı bir şekilde (saatlerden bir güne kadar) dengelenir, ancak uzun süreli hava koşullarının etkileri izlenmelidir..

Polyaspartic Özellikleri ile Uyumluluk

1Hızlı iyileşme:Çok belirgin bir polyaspartik özelliği.

• Pigmentlerin/mazların filmlerde hızlı ve tekel bir şekilde yerleşmesini gerektirir, bu da pigment yönelimini etkilemek için zorluk çıkarır.
• Pigman pastaları, hızlı karıştırma ve flokülasyon olmaksızın uygulama sırasında uyumluluğu ve istikrarını korumalıdır.
• Karıştırma kaplarında jelizasyonun önlenmesi için renkleme işlemleri verimli olmalıdır.

2Yüksek tepki:Pigman/pastadaki kirlilikler (örneğin, nem, reaktif gruplar) izocianat sertleştirme ajanlarıyla olumsuz tepki verebilir ve sertleştirmeyi, performansı ve rengi etkileyebilir.Pigment nem ve aktif hidrojen içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

3Viskositesi ve Uygulama:Pigman pasta eklenmesi sistem viskozitesini etkiler. Pasta konsantrasyonu viskozite etkisini ve akışkanlık / uyumluluğu dengelemelidir. Yüksek viskoziteli pastalar eşit karıştırmayı engelleyebilir.

4Hava koşullarına dayanıklı:Polyaspartik yaygın olarak açık havada kullanılır; pigmentler (özellikle organik) karalama, solma veya renk değişikliğini önlemek için mükemmel hava ve UV direncine sahip olmalıdır.

5Kimyasal direnci:Endüstriyel korozyon önleyici uygulamalarda pigmentler kimyasal maruz kalmaya (asitler, alkaliler, çözücüler) dayanmalıdır.

Epoksi Sistemlerinden Farklı Renkler

• İyileştirme hızı:Epoksi, pigmentlerin daha uzun pozisyonlama süresine izin veren yavaşça iyileşir; poliaspartikler hızlı bir şekilde iyileşir, pigment dağılımı ve etki pigment yönelimine daha yüksek talepler sunar.
• Sarmalama Direnci:Epoxies, zamanla doğal olarak sarar (özellikle alifatik amine-sertleştirilmiş sistemler), beyaz/açık renkleri etkiler.dekoratif alanlarda parlaklığı korumak (yüksek kaliteli zemin, inşaat).
• Hava koşullarına dayanıklı:Epoxies, hava koşullarına karşı zayıf dayanıklılığa ve sınırlı açık hava kullanımına sahiptir. Polyaspartics, yüksek performanslı pigmentlerin dayanıklılığını tam olarak kullanarak açık havada üstünlük kazanır.
• Parlaklık ve ŞeffaflıkPolyaspartikler genellikle özellikle organik pigmentler veya boyalarla daha yüksek parlaklığa ve daha canlı şeffaf renklere ulaşır.

Polyaspartik Renk Teknolojisinin Özetleri

• Uygulama gereksinimlerine göre uygun pigmentleri seçin (hava durumuna direnç, kimyasal direnç, renk, maliyet).
• Yüksek verimlilikte, gelişmiş ıslatma / dağıtım ajanları ve öğütme yöntemleri kullanılarak istikrarlı dispersiyon.
• Profesyonel renk eşleştirme sistemleri doğruluğu ve yeniden üretilebilirliği sağlar.
• Hızlı sertleştirme zorluklarını çözmek, özellikle etki pigment yönelimi ve uyumluluğu.
• Parlak renkleri korumak için polyaspartikin doğal sarılmayan özelliklerinden yararlanın.

Başarılı renk teknolojisi pigment tedarikçileri, pasta üreticileri, kaplama formülatörleri ve uygulayıcılar arasında yakın işbirliğine dayanır.Polyaspartik'in yüksek performansının ve estetik çekiciliğinin temelini oluşturur.

Feiyang, 30 yıldır polyaspartik kaplamalar için hammadde üretimi konusunda uzmanlaşmıştır ve polyaspartik reçineler, sertleştiriciler ve kaplama formülasyonları sağlayabilir.
Bizimle temasa geçmekten çekinmeyin:marketing@feiyang.com.cn

Ürün listemiz:

• Polyaspartik reçine
• İsocianat sertleştirici
• Epoksi sertleştiricisi
• Özel Kimyasal

Feiyang Protech'in gelişmiş poliaspartik çözümlerinin kaplama stratejinizi nasıl değiştirebileceğini keşfetmek için bugün teknik ekibimizle iletişime geçin. Teknik ekibimizle iletişime geçin.